پی ال سی زیمنس

کنترلگر منطقی برنامه پذیر (PLC) 

 به عنوان کنترل کننده های قابل برنامه ریزی خوانده می شوند ، در خانواده رایانه قرار دارند. آنها در کاربردهای تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. PLC ورودی ها را نظارت می کند ، براساس برنامه خود تصمیم گیری می کند و خروجی ها را برای اتوماسیون یک فرآیند یا دستگاه کنترل می کند. 

عملیات پایه PLC

PLC ها از ماژول های ورودی یا نقاط ، یک واحد پردازش مرکزی (CPU) و ماژول های خروجی یا نقاط تشکیل شده اند. یک ورودی انواع مختلفی از سیگنال های دیجیتال یا آنالوگ را از دستگاه های مختلف فیلد (سنسور) می پذیرد و آنها را به یک سیگنال منطقی تبدیل می کند که توسط CPU قابل استفاده است. CPU تصمیم گیری می کند و دستورالعمل های کنترل را بر اساس دستورالعمل برنامه در حافظه اجرا می کند. ماژول های خروجی دستورالعمل های کنترل را از CPU به یک سیگنال دیجیتال یا آنالوگ تبدیل می کنند که می تواند برای کنترل دستگاه های مختلف میدانی (محرک ها) استفاده شود.

 برای وارد کردن دستورالعمل های مورد نظر از یک وسیله برنامه نویسی استفاده می شود. این دستورالعمل ها تعیین می کنند  پی ال سی برای ورودی مشخص چه خواهد کرد. دستگاه رابط عملگر اجازه می دهد تا اطلاعات فرآیند نمایش داده شود و پارامترهای کنترل جدید وارد شوند.

Pushbuttons (سنسورها) در این مثال ساده که به ورودی های PLC متصل هستند ، می توانند برای شروع و متوقف کردن موتور متصل به PLC از طریق استارت موتور (محرک) استفاده شوند.

کنترل سیمی

قبل از PLC ها ، بسیاری از این کارهای کنترل با کنترل های کنتاکتور یا رله انجام میشدند. اینها  اغلب به عنوان کنترل سخت افزاری  گفته می شود. نمودارهای مدار باید طراحی می شدند ، اجزای الکتریکی مشخص و نصب می شدند و سیم کشی ها  ایجاد می شد. سپس برقها ، اجزای لازم برای انجام یک کار خاص را متصل میکنند. و اگر خطایی ایجاد شده باشد ، سیم ها باید به درستی وصل شوند. تغییر در عملکرد یا گسترش سیستم نیاز به تغییرات گسترده ای در اجزای سازنده و تغییر مجدد دارد.

مزایای PLC

همچنین کارهای پیچیده تری را می توان با PLC انجام داد. سیم کشی بین دستگاه ها و ارتباط  با رله در برنامه PLC انجام می شود. سیم کشی سخت افزاری، اگرچه هنوز برای اتصال دستگاه های میدانی لازم است ، اما به صورت  فشرده تر است. اصلاح برنامه و اصلاح خطاها آسانتر  شده است. ایجاد و تغییر یک برنامه در یک PLC آسانتر از سیم کشی  و بازنویسی یک مدار است.

در زیر تنها چند مزیت PLC  بیان شده است:

• اندازه فیزیکی کوچکتر ازاتصالات سخت افزاری.

• آسانتر و سریعتر برای ایجاد تغییرات.

• PLC ها دارای یکپارچه سازی تشخیصی و توابع نادیده گرفتن هستند.

• تشخیصی بصورت مرکزی در دسترس است.

• برنامه ها می توانند بلافاصله مستند شوند.

• برنامه ها را می توان سریعتر و کم هزینه تر کپی کرد.

PLC های زیمنس

زیمنس چندین خط تولید PLC را در این کشور ایجاد می کند

S7-200

S7-200 به دلیل کوچک بودن از آن به عنوان میکرو PLC یاد می شود. S7-200 دارای طراحی آجری است به این معنی که منبع تغذیه و I / O در داخل هستند. S7-200 را می توان در برنامه های کوچکتر و مستقل مانند آسانسور ، شستشوی ماشین یا دستگاه های اختلاط استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای کاربردهای پیچیده تر صنعتی مانند ماشین های بطری و بسته بندی استفاده کرد.

S7-300 و S7-400

PLC های S7-300 و S7-400 در برنامه های پیچیده تری استفاده می شوند که تعداد بیشتری از نقاط I / O را پشتیبانی می کنند. هر دو PLC مدولار و قابل توسعه هستند. منبع تغذیه و I / O از ماژول های جداگانه متصل به CPU تشکیل شده است. انتخاب S7-300 یا S7-400 به پیچیدگی کار و گسترش احتمالی آینده بستگی دارد. نماینده فروش شما در زیمنس می تواند اطلاعات بیشتری را در مورد هر یک از PLC های زیمنس در اختیار شما قرار دهد.

سیستمهای شماره

از آنجا که یک PLC یک کامپیوتر است ، اطلاعات را در قالب شرایط روشن یا خاموش (1 یا 0) ذخیره می کند ، که به آنها به عنوان رقم های باینری (بیت) گفته می شود. بعضی اوقات از رقم های باینری به صورت جداگانه استفاده می شود و بعضی اوقات از آنها برای نشان دادن مقادیر عددی استفاده می شود.

مرور

کلمات فنی

زبان PLC شامل مجموعه ای از اصطلاحات متداول است. بسیاری از آنها منحصر به فرد برای PLC است. برای درک ایده ها و مفاهیم PLC ، درک این اصطلاحات ضروری است.

سنسور

سنسور وسیله ای است که برای استفاده توسط PLC یک وضعیت فیزیکی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند. سنسورها به ورودی یک PLC متصل هستند. دکمه فشار یکی از نمونه های سنسور است که به ورودی PLC وصل می شود. یک سیگنال الکتریکی از دکمه به PLC فرستاده می شود که وضعیت (باز / بسته) تماس های با فشار دکمه را نشان می دهد.

فعال کننده

محرک ها یک سیگنال الکتریکی را از PLC به یک وضعیت فیزیکی تبدیل می کنند. محرک موتور به خروجی PLC متصل است. استارت موتور یک نمونه از محرک است که به خروجی PLC متصل است. بسته به سیگنال خروجی PLC ، استارت موتور یا موتور را شروع یا متوقف می کند.

ورودی گسسته

ورودی گسسته ، که به عنوان ورودی دیجیتال نیز گفته می شود ، ورودی است که یا در حالت خاموش یا خاموش قرار دارد. دکمه های فشار ، سوئیچ ضامن ، سوئیچ های محدود ، سوئیچ مجاورت و بسته شدن مخاطب نمونه ای از سنسورهای گسسته هستند که به ورودی های گسسته یا دیجیتالی PLC وصل شده اند. در شرایط ON ممکن است از ورودی گسسته به عنوان یک منطق 1 یا منطق بالا یاد شود. در شرایط خاموش ممکن است یک ورودی گسسته به عنوان یک منطق خوانده شود

0 یا منطقی کم است.

در مثال زیر از یک دکمه معمولی باز (NO) استفاده می شود. یک طرف دکمه به ورودی اول PLC وصل شده است. طرف دیگر این پستانک به یک منبع تغذیه داخلی 24 VDC وصل شده است. برای بسیاری از PLC ها نیاز به منبع تغذیه جداگانه ای برای تغذیه ورودی ها وجود دارد. در حالت باز ، هیچ ولتاژ در ورودی PLC وجود ندارد. این شرط خاموش است. هنگامی که فشار فشرده افسرده می شود ، 24 VDC روی ورودی PLC اعمال می شود. این شرط ON است.

پایان بخش 1