آموزش راه اندازی سروو موتور دلتا

صفحه نمایش لمسی 7 اینچی رنگی ، ساخته شده در پورت اترنت و گزینه های غنی پیکربندی ورودی / خروجی - با Unitronics ’Vision700 PLC + HMI همه در یک دیدار

V700 دارای صفحه نمایش لمسی 7 اینچی (800 4 480) است و برای پاسخگویی به روند بازار صفحه نمایش گسترده ساخته شده است. این اندازه محبوب برای آینده است و به OEM ها اجازه می دهد با عملکرد بسیار خوب PLC به روزترین ماشین آلات خود را با قیمت سروو موتور بسیار مناسب ارائه دهند. در بندر اترنت V؟ 700 ساخته شده است متناسب با روند جهانی اتصال ماشین است.

مدل Vision700 طیف گسترده ای از تنظیمات ورودی / خروجی را ارائه می دهد که می تواند تعمیر سروو موتور شامل ورودی / خروجی دیجیتال ، پرسرعت و آنالوگ و همچنین اندازه گیری PT100 / ترموکوپل و فشار / وزن باشد. Vision700 می تواند از هر دو ماژول ورودی / خروجی ضربه محکم و ناگهانی استفاده کند که مستقیماً به پشت Vision700 و واحدهای انبساط ورودی و خروجی نصب می شود. ماژول های انبساط ورودی و خروجی محلی و از راه دور را تا مسافت حداکثر 1000 متر فعال می کنند ، و Vision700 را به یک راه حل مقرون به صرفه برای برنامه های کاربردی با حداکثر 1000 نقطه ورودی / خروجی تبدیل می کند.

گزینه های ارتباطی شامل اترنت ، تلفن همراه و پروتکل های صنعتی مانند MODBUS ، DF1 slave ، BACnet ، J1939 ، CANopen و موارد دیگر هستند. هر واحد با یک پورت اترنت ، یک پورت برنامه نویسی USB و یک پورت RS232 / RS485 همراه است. یک ارتباط اضافی RS232 / RS485 یا Profibus می تواند

و همچنین ارتباطات CANbus اضافه شود. یک اسلات کارت micro SD برای ثبت اطلاعات و تهیه نسخه پشتیبان نیز موجود است. علاوه بر این ، ابزار "Protocol" به Vision700 اجازه می دهد تقریباً از طریق هر پروتکل ASCII ارتباط برقرار کند. دسترسی مستقیم به این واحد از طریق درگاه برنامه نویسی mini-USB و دسترسی از راه دور با استفاده از GPRS / GSM / CDMA و سایر شبکه های IP برای دستیابی به داده ها و بارگیری برنامه امکان پذیر است. یکی دیگر از مزایای مهم ، توانایی اطلاع رسانی به سرپرستان از اطلاعات مهم از طریق ایمیل و پیام کوتاه است که امکان مدیریت از راه دور در زمان واقعی را فراهم می کند.

گزینه های نمایش تقریباً بی پایان هستند. اپراتور ماشین از طریق صفحه لمسی آنالوگ مقاومتی مستقیماً با برنامه ارتباط برقرار می کند - یا از راه دور ، از طریق برنامه رایگان Remote Operator که داده ها ، نمودارهای رنگی و صفحه های زنگ هشدار توجه را نمایش می دهد. صفحه مسطح و درجه بندی IP66 / IP65 / NEMA4X Vision700 را برای صنایع غذایی و دارویی بسیار مناسب کرده و در هرجایی که نیاز به اسپری یا پاک کنی باشد ، مناسب است.

OEM ها و سازندگان ماشین از نرم افزار بصری و همه در یک VisiLogic سود می برند که پیکربندی تعمیر سروو موتور سریع سخت افزار ، PLC و برنامه نویسی برنامه HMI را امکان پذیر می کند. VisiLogic شامل یک کتابخانه کامل از بلوک های عملکرد Drag و Drop برای کارهای پیچیده کنترل اتوماسیون ، مانند PID ، و یک کتابخانه رنگی غنی از تصاویر صنعتی است.

برای تأمین کیفیت و انتظارات خدمات مصرف کنندگان خرده فروشی امروز ، کل زنجیره تامین باید با هم کار کنند. کری طعم و مواد تشکیل دهنده با همکاری سازنده SP SP Filling Systems و متخصصان کنترل میتسوبیشی الکتریک برای تهیه دستگاه بهبود یافته برای پر کردن بطری های پذیرایی با شربت های طعم دهنده قهوه ، بستنی و سایر دسرها کار کرده است.

با باز شدن مغازه ها و کافه ها هفت روز در هفته و برای ساعت های طولانی تر و طولانی تر ، تحویل مواد اولیه به عملی دقیق تر تبدیل می شود. محصولات صحیح باید به موقع و با حداقل هدر رفت ، اغلب بیش از یک بار در روز تحویل داده شوند.

کالین جونز از SP Filling در Llandrindod Wells در میانه ولز می گوید: "پر کردن ممکن است زرق و برق دار به نظر نرسد ، اما یکی از مراحل مهم روند کار است." "نشت و قطره قطره می تواند منجر به هدر رفتن محصول ، خراب شدن بسته بندی و موارد بهداشتی شود ، بنابراین ما دوست داریم شربت را در یک کار صاف داخل بطری و کلاه بگذاریم."

دانستن اینکه مشخصات عملیاتی مورد نیاز است ، جونز در مراحل اولیه متخصصان را از میتسوبیشی به حرکت و کنترل درآورد. در حالی که عملکرد کلیدی بود ، بودجه محدود بود ، و این درک وجود داشت که سیستم باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد تا بتواند با تغییراتی که به طور حتم آینده ایجاد خواهد کرد ، کنار بیاید.

"از ابتدا ما متعهد شدیم که از پمپ های پروانه انعطاف پذیر فولاد ضد زنگ و هندسه پر کردن هشت سر استفاده کنیم. فکر اولیه من این بود که ما باید از موتورهای پله ای استفاده کنیم زیرا ارزان هستند. با این حال ، متخصصان میتسوبیشی پیشنهاد کردند که ما به موتور سروو MRE این شرکت نگاه کنیم ، که دارای معیارهای هزینه است و پیکربندی حلقه بسته آن منجر به تضمین دقت طولانی مدت و برنامه ریزی مجدد آسان می شود. "

جونز همچنین از پیشنهاد تیم فناوری برای سیستم کنترل تعجب کرد. وی تصور کرده بود که برای هر پمپ / موتور یک PLC کوچک (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) وجود دارد ، به علاوه یک بزرگتر در نقش نظارت. با این حال ، میتسوبیشی اطمینان داشت که کل سیستم از یک PLC قابل اجرا است. سخنگوی می گوید: "PL-سری Q Mitsubishi بسیار قدرتمند و م effectiveثر شناخته شده است. از این رو اغلب در تاسیسات عمده مانند کارخانه های پتروشیمی ، کارخانه های سیمان و کارخانه های خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند. سطح ورودی Q-00J در واقع یک کنترل کننده ماشین کم هزینه اما قدرتمند است که می تواند با اضافه کردن کارت های خروجی تخصصی ، برای مشاغل جداگانه تنظیم شود. "

برای پرکننده شربت ، سیستم کنترل میتسوبیشی متشکل از یک Q-00J واحد با یک کارت خروجی ، یک راننده زنجیره ای نبض هشت کاناله است که به سختی و بدون هیچ گونه پیکربندی سیستم و راه اندازی سیستم ، تمام محورهای پر کردن را در یک ضربه کنترل می کند. هنگامی که جونز به دیدار کری در تنبری ولز نزدیک رفت ، بحث های اولیه پیرامون خصوصیات جسمی شربت ها بود. ویسکوزیته ، تمایل به کف ، قطره قطره و دریبل زدن ، همه ارتباط مستقیمی با نحوه بهتر کنترل شدن آنها دارد. شکل بطری ها نیز مهم است ، ما باید اطمینان حاصل کنیم که یک مسیر خروج روشن برای هوای جابجا شده وجود دارد وگرنه در نهایت با حباب و حجم نادرست مواجه خواهیم شد.

"زمانی که همه ترکیبات و جایگزینی های احتمالی را پشت سر می گذاشتیم ، یک مشخصات فنی داشتیم که کاملاً طولانی و مفصل بود. من از نشان دادن آن به میتسوبیشی وحشت داشتم ، اما آنها به سختی یک چشم برهم زدند. در واقع آنها یک سورپرایز خوب برای من داشتند. ”

مهندسان قبلاً برنامه ای نوشته بودند که به اپراتورهای ماشین اجازه می دهد به سادگی نوع شربت را انتخاب کرده و جزئیاتی مانند اندازه بطری ، زمان تولید و زمان بندی را وارد کنند و همه چیز برای عملکرد مطلوب به طور خودکار تنظیم می شود.

جونز می افزاید: "بهترین چیز این بود که ما در هزینه درایوها و کنترل ها آنقدر پس انداز کرده بودیم که توانایی تهیه یک صفحه تخت HMI (رابط ماشین انسان) Mitsubishi GOT را داشتیم که تنظیم و کارکرد دستگاه را به ساده ترین شکل ممکن انجام می دهد."

دستگاه پرکن در ژوئیه 2011 به بهره برداری رسید ، از آن زمان که حتی یک بطری شربت به اندازه کم یا بیش از حد پر نشده بازگردانده نشده است ، توسط دریبل یا با حباب های هوا خطا می شود. جونز اطمینان دارد که برای سالهای آینده قدرتمند و قابل اعتماد خواهد بود.