اتوماسیون صنعتی
معرفی محصولات اتوماسیون صنعتیاتوماسیون صنعتی
معرفی محصولات اتوماسیون صنعتیکنترل کننده فشرده سری CP2E و HMI
کنترل کننده فشرده سری CP2E و HMI سری NB به
یک راه حل عالی برای ماشین های محدوده جمع و جور ارائه دهید
اتوماسیون صنعتی خود را با حداقل تلاش تقویت کنید.
ما تجدید کاملی از خانواده محصولات Compact Controller را ارائه کرده ایم تا راهکاری کامل در رویکرد ماشین و قیمت و فناوری ارائه دهیم. این رویکرد کاملاً با برنامه های کاربردی محدوده جمع و جور مطابقت دارد.
کنترل کننده سری CP2E به نیازهای دستگاه حجم دهنده پاسخ می دهد که راه حل اساسی را با قیمت بهتر ارائه می دهد.
CP2E Compact Controller کاملاً با کنترلر CP1E سازگار است. نرم افزار CX-One به شما امکان می دهد تا با کمترین تلاش ، اتوماسیون خود را تقویت کنید.
دستگاه خود را با ویژگی های جدید کنترلر فشرده CP2E ارتقا دهید.
بهبود و ساده سازی شبکه و اتصال: دو پورت اترنت داخلی نیاز به تعویض هاب ها را برطرف می کند. این باعث می شود ارتباط ماشین به ماشین بهتر شود ، در هزینه های اضافی سوئیچ های اترنت صرفه جویی می شود و چندین خط اتصال سریال فراهم می شود.
افزایش استحکام و قابلیت اطمینان: محدوده دمای افزایش یافته در عملکرد (-20 تا 60 درجه سانتی گراد) برای افزایش قابلیت اطمینان در برنامه های خاص. تداخل بازیابی خودکار را ارائه می دهد.
افزایش کارایی دستگاه: کنترل کننده جمع و جور CP2E پنج برابر سریعتر از CP1E است.
کاهش زمان برنامه نویسی: با استفاده از Function Block Programming and Extended Library می توانید زمان برنامه نویسی برای حرکت و ارتباط خطی درون یابی را کاهش دهید.
کاهش زمان نگهداری: عملکرد بدون باتری ؛ نشانگر LED برای ورودی ها/خروجی ها
سری NB HMI را برای یک تطابق کامل متصل کنید: HMI بسیار قابل اعتماد با صفحه نمایش با کیفیت برتر و آماده اتصال از راه دور از طریق FTP ، VPN ، VNC.
از ابزارهای نرم افزاری برای کاهش زمان برنامه نویسی استفاده کنید:
صفحه های نمایشی برای HMI با صفحات مدرن و قابل استفاده مجدد
کتابخانه بلوک تابع برای CP2
کاملاً عقب با CP1E سازگار است
اکنون از CP1E به CP2E ارتقا دهید
مهاجرت از CP1E به CP2E را می توان به راحتی تنها در چند مرحله انجام داد. می توانید برنامه CP1E بارگذاری شده را با یک کلیک به CP2E تبدیل کنید.
چگونه می توان تبدیل را انجام داد؟
در CX-Programmer ، مدل PLC برنامه کاربر CP1E را از "CP1E" به "CP2E" یا "CP2E-N" تغییر دهید. همچنین فرمت CPU را تنظیم کنید. تبدیل خودکار انجام شد!
برای اطلاعات بیشتر در مورد روش تبدیل و پیشنهاد جایگزین برای کنترلر CP1E ، لطفاً راهنمای جایگزینی CP1E به CP2E را دنبال کنید
جزئیات کیت استارت
کد سفارش: CP2E-N30+NB7 STARTER KIT
کیت شامل:
CP2E-N30DR-D: کنترل جمع و جور (ورودی های 18x24VDC 18x ، خروجی های رله 12x 2A)
NB7W-TW01B: HMI 7 اینچی با قابلیت اتصال اترنت
برد انتخابی ورودی/خروجی آنالوگ CP1W-MAB221
S8VKC-12024: منبع تغذیه 24 ولت 120 وات
2 کابل اترنت
اطلاعات بیشتر در مورد این تبلیغ را از توزیع کنندگان یا نمایندگان OMRON بخواهید
چگونه می توان با کیت استارت شروع به کار کرد؟
برای بارگیری همه ابزارها ، فرم را در پایین صفحه پر کنید.
NB-designer نسخه 1.53
NB-designer نسخه 1.53
بارگیری پس از ثبت نام از طریق فرم در انتهای صفحه امکان پذیر است.
صفحه های نما برای HMI
شروع پروژه
اتصال و مانیتور کردن دستگاه ها: اینورتر ، PLC ، کنترل کننده های ایمنی و روبات ها
صفحه دستور غذا ، اطلاعات را روی کلید USB ذخیره کنید
قابلیت اتصال (FTP ، پیکربندی VPN)
مثال هشدارها و رویدادها
و خیلی بیشتر…
بارگیری پس از ثبت نام از طریق فرم در انتهای صفحه امکان پذیر است.
کتابخانه بلوک تابع برای کنترل کننده جمع و جور CP2E
مبادله داده ها بین واحدهای CPU CP2E با استفاده از پورت های اترنت داخلی
عملکرد سرور Modbus TCP
دستورات Modbus RTU با استفاده از پورت سریال
کنترل PID با تنظیم خودکار با استفاده از واحد حسگر دما
درون یابی خطی با استفاده از خروجی های پالس
بارگیری پس از ثبت نام از طریق فرم در انتهای صفحه امکان پذیر است.
آیا می خواهید در مورد کنترل کننده CP2E بدانید؟
CP2E
کنترل کننده فشرده سری CP2
Micro PLC برای تجهیزات جمع و جور طراحی شده است که می تواند از جمع آوری داده ها و ارتباط ماشین 2 ماشین پشتیبانی کند. یک راه حل قدرتمند و م forثر برای ماشینهای مستقل که به صورت سری تولید می شوند و نسبت قیمت/عملکرد در آنها کلیدی است. کنترل کننده سری CP2E یک راه حل کارآمد برای تولید انعطاف پذیر ارائه می دهد که در آن می توان از قابلیت ردیابی و نظارت بر دارایی های کلیدی ماشین برای دستیابی به برتری عملیاتی استفاده کرد.
کاهش هزینه سیم کشی و بهبود عملکرد ارتباطی ، این مقادیر به لطف سوئیچ اترنت 2 پورت داخلی و بلوک های عملکرد اختصاصی در دسترس هستند. شما می توانید در هزینه سخت افزارهای اضافی صرفه جویی کرده و اتصال اترنت را با سیم کشی اترنت زنجیره ای برای ارتباطات ماشین 2 ماشین ساده کنید.
جمع آوری داده ها ، کنترل و نظارت دستگاه های سری آسان است: حداکثر 3 پورت سریال در دسترس است.
بهبود کارایی و بهره وری طراحی و کاهش زمان توسعه با تصور مدولار ماشین. CP2E شامل توابع موقعیت 4 محوره با درون یابی خطی و کتابخانه های Omron برای موقعیت یابی ، ارتباط ماشین 2 ماشین و نگهداری پیش بینی کننده است.
نصب کنید و فراموش کنید. Omron CP2E می تواند یک راه حل قابل اعتماد برای همه شرایط محیطی ارائه دهد: محدوده دمای عملیاتی طولانی ، عملکرد بدون باتری ، نشانگرهای LED ورودی/خروجی خروجی برای عیب یابی سریع ، بازیابی خودکار با تداخل برقی.
برای مطابقت کامل پیکربندی خود را با NB HMI تکمیل کنید.
پشتیبانی از محصولات خرد برای مبتکران فناوری پزشکی
اتوماسیون صنعتی
اگر رایانه شخصی شما در معرض خطر است ، عملیات شما نیز به خطر می افتد
محوطه های صنعتی چیزی فراتر از وسایل الکترونیکی کف کار می کنند. آنها همچنین به اطمینان از زمان ، ایمنی ، امنیت و انعطاف پذیری تولید کمک می کنند
محوطه های صنعتی CT2107 hero2
از زمان ظهور اولین رایانه شخصی IBM (PC) در اوایل دهه 1980 ، رایانه شخصی به ابزاری اساسی برای عملیات تولید مدرن تبدیل شده است. امروزه رایانه های شخصی مبتنی بر سیستم عامل های مایکروسافت ویندوز و ریزپردازنده های اینتل (به طور خلاصه معماری "Wintel") برای کنترل فرایندهای تولید ، جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها و ارتباط معنی دار با اپراتورهای انسانی و سایر سیستم های مدیریت شبکه شبکه هستند. به طور خلاصه ، توانایی آنها در رسیدگی همزمان به وظایف اتوماسیون قطعی و همچنین مدیریت اطلاعات ، ارتباطات و یکپارچه سازی با حساسیت کمتر به زمان منجر به سروو موتور دلتا استقرار گسترده آنها در سراسر صنعت شده است.
گاهی اوقات ، رایانه های شخصی که برای کاربردهای صنعتی استفاده می شوند ، آنقدر خوش شانس هستند که می توانند در راحتی اتاق کنترل در مجاورت عملیات تولید ساکن شوند. اما بیشتر اوقات ، آنها نزدیکتر به عمل مورد نیاز هستند - سوار بر یا نزدیک ماشین ها و فرایندهایی که آنها کنترل می کنند. و در حالی که تولید و سایر عملیات صنعتی همچنان از پیشرفت سریع در بازار وسیع رایانه های شخصی بهره مند می شوند ، فعالیتهای تجاری هرگز برای سختگیری عملیات کف کارخانه در نظر گرفته نشده است. در واقع ، با استفاده از رایانه شخصی "جعبه سفید" ، طیف وسیعی از خطرات عملیاتی از زمان خرابی تا آسیب به اپراتور را به شما معرفی می کند ، که هر یک از آنها می تواند به سرعت پس اندازهای بدست آمده در ابتدا را باتلاق کند.
برای کاهش این خطرات ، طراحان سیستم انتخاب یک کامپیوتر مهر و موم شده و سخت شده صنعتی را دارند که آماده استقرار در یک محیط صنعتی است. یا ، آنها می توانند یک محفظه صنعتی کاملاً مهر و موم شده و سخت شده را انتخاب کنند که بتوان در آن رایانه ای با کاربردهای عمومی قرار داد. هر دو روش می تواند عملکرد تحسین برانگیزی داشته باشد که نوبت به اطمینان از یکپارچگی عملکردهای معمول می رسد و به طور موثر الکترونیک حساس کامپیوتر را از محیط اطراف خود جدا می کند. با این حال طولانی تر ، انتخاب بین رایانه های شخصی صنعتی و محفظه سخت شده باید هزینه های چرخه عمر ، تداوم عملیاتی و سرعت تسریع نوآوری در فناوری اطلاعات را در نظر بگیرد.
حداقل زمان خرابی
مهمترین و بارزترین خطر عملیاتی که با استفاده از کامپیوتر شخصی محافظت نشده همراه است ، خرابی است. ارزش ارزش تولید از دست رفته حتی یک ساعته - و به طور بالقوه موجودی در مرحله فرآیند که باید کنار گذاشته شود - اغلب ارزش یک راه حل قوی تر را حتی در ذهن آگاه ترین مدیر عملیات با بودجه متبلور می کند. به طور خاص ، رایانه های شخصی تجاری در معرض شرایط سخت کار بومی محیط های کف گیاه ، به ویژه درجه حرارت شدید ، آب و سایر مواد خورنده یا حتی مواد منفجره هستند.
در حالی که رایانه های شخصی تجاری معمولاً نوعی فن سبک برای دفع گرما دارند ، اما وقتی صحبت از دمای بالاتر در زمینه صنعتی می شود ، ناکافی است. بعلاوه ، آنها هیچ کاری برای رفع تغییرات ناگهانی دما انجام نمی دهند. در واقع ، گاهی اوقات این دمای مطلق نیست که باعث آسیب می شود ، بلکه افت ناگهانی آن منجر به تراکم در رایانه و خرابی بعدی می شود. ورود آب قطره ای یا پاشیده شده ، مواد شیمیایی خورنده یا گازها نیز الکترونیک های محافظت نشده را در معرض خطر قرار می دهد.
برای مقابله با این تهدیدها ، تولیدکنندگان محفظه های صنعتی از انواع مهر و موم های ویژه برای محافظت در برابر قطره و اسپری های شیلنگ استفاده می کنند. سیستم های گرمایش و خنک سازی آنبورد اطمینان حاصل می کنند که لوازم الکترونیکی در محدوده دمایی مطلوب نگه داشته می شوند و از تراکم جلوگیری می شود. برای جلوگیری از نفوذ گازهای خورنده یا منفجره ، گاهی اوقات سیستم های پاکسازی اضافه می شوند. در واقع ، الزامات محافظتی رایج برای تجهیزات الکترونیکی مستقر در محیط های صنعتی باعث ایجاد روش های طبقه بندی شده توسط تعدادی از سازمان های صنعت ، به ویژه تولید کنندگان ملی برق Assn شده است. (NEMA) در ایالات متحده و کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک (IEC) همانطور که در جدول I نشان داده شده است.آب ، مواد شیمیایی و سایر مواد خارجی تنها متجاوزانی نیستند که می توانند در کار مداوم تجهیزات الکترونیکی خراب شوند. تداخل های فرکانس الکترومغناطیسی و فرکانس رادیویی (EMI و RFI) از تجهیزات الکتریکی اطراف می تواند نه تنها باعث خرابی کامل شود بلکه منجر به مشکلات متناوب دیوانه کننده ای شود که تشخیص و حل آنها به ویژه دشوار است. برای جلوگیری از این مسائل ، یک محفظه صنعتی که به درستی طراحی شده است ، به عنوان قفس فارادی عمل می کند ، یک "پوسته" رسانا در اطراف کامپیوتر است که به طور موثر آن را از محیط اطراف خود جدا می کند ، و از ورود سیگنال های RF / EM مختل به محفظه جلوگیری می کند.
روش دیگری که یک محفظه صنعتی می تواند به کاهش زمان خرابی کمک کند ، احتمال غیرقابل اجتناب از خرابی کامپیوتر است. در حالی که یک رایانه سخت شده صنعتی باید بیش از یک رایانه تجاری محافظت شده دوام بیاورد (به هر حال ، این قسمت عمده ای از قیمت اولیه است) ، خرابی های سخت افزاری اتفاق می افتد - گاهی شش ماه در جاده ، گاهی شش سال. از یک طرف ، رایانه های صنعتی در مورد تعمیرات اغلب نسبتاً انعطاف پذیر نیستند. طراحی مهر و موم شده آنها ممکن است نیاز به بازدید از تکنسین خدمات تأمین کننده یا حمل و نقل مجدد به تولید کننده داشته باشد. بازیابی سریع تولید پس از خرابی مستلزم نگهداری یک واحد اضافی گران قیمت در موجودی انبار است که با گذشت زمان بیش از حد منسوخ می شود.
این را با یک محفظه صنعتی همراه با یک کامپیوتر تجاری مقایسه کنید که می تواند به سرعت با یک نسخه مدل دیررس که اغلب توانایی آن بیشتر از نسخه جایگزین آن است (و احتمالاً ارزان تر نیز است) ، جایگزین شود. پایین آمدن قیمت به معنای کاهش هزینه های موجودی برای حمل لوازم یدکی است. به علاوه ، یک کامپیوتر معیوب تجاری احتمالاً اصلاحی نخواهد شد ، بلکه به سادگی در سطل بازیافت الکترونیک ریخته می شود.
عملیات ایمن تر و ایمن تر
در حالی که هزینه ها و پیامدهای توقف تولید به راحتی قابل محاسبه است ، خطرات مربوط به ایمنی اپراتور - و امنیت نزدیک پسر عموی آن - شاید جذاب تر باشند. محفظه صنعتی نه تنها از محتویات آن در دنیای اطراف محافظت می کند ، بلکه در محافظت از اپراتورهای انسانی در برابر آسیب نقش مهمی دارد.
به عنوان مثال ، همان سیستم تصفیه که از کامپیوتر در برابر نفوذ گازهای خورنده محافظت می کند ، می تواند از رسیدن مخلوط بالقوه انفجاری به منبع احتراق جلوگیری کند. محفظه های صنعتی به منظور جلوگیری از نفوذ انگشتان یا پیچ گوشتی های سوed هدایت شده است که می تواند منجر به شوک الکتریکی شود. بعلاوه ، محفظه های صنعتی استفاده بهتر از روشهای رسمی قفل کردن ، برچسب گذاری را تسهیل می کند که هنگام انجام کارهای تعمیر و نگهداری از راه اندازی سهوی ماشین یا برقرسانی مدار جلوگیری می کند.
یک رایانه شخصی تجاری محافظت نشده از نظر جسمی در برابر دسترسی غیر مجاز افراد ساده لوح یا بدخواه آسیب پذیر است. محفظه قفل شده صنعتی اولین سطح دفاع را در برابر دسترسی غیرمجاز فراهم می کند و از پورت های USB رایانه و سایر درایوهای رسانه محافظت می کند. انتخاب طراحی لولا (داخلی در مقابل خارجی) ، مکانیزم قفل / قفل ، و همچنین مواد ساختمانی (فولاد ضخیم در مقابل مواد کامپوزیت نازک) نیز به امنیت فیزیکی کمک می کند.
بهره وری و چابکی
اگر جلوگیری از خرابی و بهبود ایمنی اپراتور و امنیت عملیاتی دلیل کافی برای انتخاب یک محفظه صنعتی همراه با یک رایانه شخصی برای پاسخگویی به نیازهای محاسبات شما در طبقه کارخانه نیست ، روشهایی را در نظر بگیرید که از طریق این روش انعطاف پذیر می تواند هم بهره وری را افزایش دهد و هم پاسخگویی به نیازهای پایین جاده
اول ، محفظه های صنعتی با مجموعه ای گسترده از تنظیمات طراحی شده اند که برای کمک به بهره وری بیشتر از اپراتورهای کف کارخانه طراحی شده اند. این ممکن است شامل کاستورهای صنعتی باشد که برای جابجایی ایستگاه PC در اطراف کف طراحی شده اند و دسترسی اپراتور را هنگام حرکت فیزیکی از کار به وظیفه دیگر حفظ می کنند. یا ممکن است محفظه مانیتور PC روی بازوی چرخشی نصب شود که می تواند در موقعیت مطلوبی برای نیازهای هر اپراتور قرار گیرد.
از سوی دیگر ، چابکی به توانایی پاسخگویی سریع به تغییر تقاضاهای بازار یا فرصتها اشاره دارد و در این زمینه ، از جدا شدن عمدی سرمایه گذاری در اجزای سیستم با چرخه های عمر نسبتاً کوتاه (رایانه شخصی و نرم افزار آن) در مقابل آن عناصر ناشی می شود. طراحی شده برای ماندگاری بسیار بیشتر (خود محفظه صنعتی). وقتی نرم افزار جدیدی در دسترس باشد که می تواند پیشرفتهای عملیاتی مطلوبی را به همراه داشته باشد اما روی رایانه های شخصی قدیمی شما اجرا نشود ، مسیر ارتقا نیز ساده و مقرون به صرفه است.
کیت راه حل های انتخابی
تاریخ انتشار: جمعه 1390/05/11
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک دکمه اشتراک گذاری توییتر دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری ایمیل دکمه اشتراک گذاری واتساپ
کیت راه حل های Pick-to-Light برای ادغام آسان بارکد ارتقا یافته است.
کیت راه حل های PTL
کیت راه حل های Pick-to-Light شرکت Banner Engineering برای بهبود بهره وری در سیستم های چیدن راه حلی آسان برای کاهش خطا در طول فرآیند مونتاژ است. بهره‌وری، کیفیت و معیارهای تولید را با کیت راه‌حل‌های Pick-to-Light، اکنون با یکپارچه‌سازی بارکد بدون درز، بهبود دهید. کیت راه حل های PTL روشی موثر برای ساده کردن اجرای سیستم Pick to Light برای استفاده از قدرت دستگاه های PICK-IQ ارائه می دهد. ویژگی‌های جدید این کیت شامل قابلیت ادغام آسان بارکدخوان‌های اترنت برای مرتبط کردن دستور العمل‌ها و انتخاب دنباله‌ها به بارکد است. شروع به معنای اسکن یا وارد کردن بارکد و تخصیص یک دنباله به سخت افزار PICK-IQ است. هیچ برنامه نویسی پیشرفته ای مورد نیاز نیست. کاهش زمان و هزینه یکپارچه سازی برای یک سیستم سریع و سازگار.
امکانات:
• به راحتی بارکدخوان های اترنت را برای مرتبط کردن دستور العمل ها و انتخاب دنباله ها به بارکدها ادغام کنید
• بهره وری بهتر در سیستم های چیدن
• قدرت تمام مدل های دستگاه های PICK-IQ™ را مهار کنید
• نصب و اجرای سیستم Pick-to-Light را ساده کنید
• زمان و هزینه یکپارچه سازی را کاهش دهید
• آدرس دستگاه های PICK-IQ™ را از طریق تعامل دستی حسگر، و
• دستور العمل های انتخاب را بدون نیاز به برنامه نویسی ایجاد و ذخیره کنید.
آموزش راه اندازی سروو موتور دلتا
صفحه نمایش لمسی 7 اینچی رنگی ، ساخته شده در پورت اترنت و گزینه های غنی پیکربندی ورودی / خروجی - با Unitronics ’Vision700 PLC + HMI همه در یک دیدار
V700 دارای صفحه نمایش لمسی 7 اینچی (800 4 480) است و برای پاسخگویی به روند بازار صفحه نمایش گسترده ساخته شده است. این اندازه محبوب برای آینده است و به OEM ها اجازه می دهد با عملکرد بسیار خوب PLC به روزترین ماشین آلات خود را با قیمت سروو موتور بسیار مناسب ارائه دهند. در بندر اترنت V؟ 700 ساخته شده است متناسب با روند جهانی اتصال ماشین است.
مدل Vision700 طیف گسترده ای از تنظیمات ورودی / خروجی را ارائه می دهد که می تواند تعمیر سروو موتور شامل ورودی / خروجی دیجیتال ، پرسرعت و آنالوگ و همچنین اندازه گیری PT100 / ترموکوپل و فشار / وزن باشد. Vision700 می تواند از هر دو ماژول ورودی / خروجی ضربه محکم و ناگهانی استفاده کند که مستقیماً به پشت Vision700 و واحدهای انبساط ورودی و خروجی نصب می شود. ماژول های انبساط ورودی و خروجی محلی و از راه دور را تا مسافت حداکثر 1000 متر فعال می کنند ، و Vision700 را به یک راه حل مقرون به صرفه برای برنامه های کاربردی با حداکثر 1000 نقطه ورودی / خروجی تبدیل می کند.
گزینه های ارتباطی شامل اترنت ، تلفن همراه و پروتکل های صنعتی مانند MODBUS ، DF1 slave ، BACnet ، J1939 ، CANopen و موارد دیگر هستند. هر واحد با یک پورت اترنت ، یک پورت برنامه نویسی USB و یک پورت RS232 / RS485 همراه است. یک ارتباط اضافی RS232 / RS485 یا Profibus می تواند
و همچنین ارتباطات CANbus اضافه شود. یک اسلات کارت micro SD برای ثبت اطلاعات و تهیه نسخه پشتیبان نیز موجود است. علاوه بر این ، ابزار "Protocol" به Vision700 اجازه می دهد تقریباً از طریق هر پروتکل ASCII ارتباط برقرار کند. دسترسی مستقیم به این واحد از طریق درگاه برنامه نویسی mini-USB و دسترسی از راه دور با استفاده از GPRS / GSM / CDMA و سایر شبکه های IP برای دستیابی به داده ها و بارگیری برنامه امکان پذیر است. یکی دیگر از مزایای مهم ، توانایی اطلاع رسانی به سرپرستان از اطلاعات مهم از طریق ایمیل و پیام کوتاه است که امکان مدیریت از راه دور در زمان واقعی را فراهم می کند.
گزینه های نمایش تقریباً بی پایان هستند. اپراتور ماشین از طریق صفحه لمسی آنالوگ مقاومتی مستقیماً با برنامه ارتباط برقرار می کند - یا از راه دور ، از طریق برنامه رایگان Remote Operator که داده ها ، نمودارهای رنگی و صفحه های زنگ هشدار توجه را نمایش می دهد. صفحه مسطح و درجه بندی IP66 / IP65 / NEMA4X Vision700 را برای صنایع غذایی و دارویی بسیار مناسب کرده و در هرجایی که نیاز به اسپری یا پاک کنی باشد ، مناسب است.
OEM ها و سازندگان ماشین از نرم افزار بصری و همه در یک VisiLogic سود می برند که پیکربندی تعمیر سروو موتور سریع سخت افزار ، PLC و برنامه نویسی برنامه HMI را امکان پذیر می کند. VisiLogic شامل یک کتابخانه کامل از بلوک های عملکرد Drag و Drop برای کارهای پیچیده کنترل اتوماسیون ، مانند PID ، و یک کتابخانه رنگی غنی از تصاویر صنعتی است.
برای تأمین کیفیت و انتظارات خدمات مصرف کنندگان خرده فروشی امروز ، کل زنجیره تامین باید با هم کار کنند. کری طعم و مواد تشکیل دهنده با همکاری سازنده SP SP Filling Systems و متخصصان کنترل میتسوبیشی الکتریک برای تهیه دستگاه بهبود یافته برای پر کردن بطری های پذیرایی با شربت های طعم دهنده قهوه ، بستنی و سایر دسرها کار کرده است.
با باز شدن مغازه ها و کافه ها هفت روز در هفته و برای ساعت های طولانی تر و طولانی تر ، تحویل مواد اولیه به عملی دقیق تر تبدیل می شود. محصولات صحیح باید به موقع و با حداقل هدر رفت ، اغلب بیش از یک بار در روز تحویل داده شوند.
کالین جونز از SP Filling در Llandrindod Wells در میانه ولز می گوید: "پر کردن ممکن است زرق و برق دار به نظر نرسد ، اما یکی از مراحل مهم روند کار است." "نشت و قطره قطره می تواند منجر به هدر رفتن محصول ، خراب شدن بسته بندی و موارد بهداشتی شود ، بنابراین ما دوست داریم شربت را در یک کار صاف داخل بطری و کلاه بگذاریم."
دانستن اینکه مشخصات عملیاتی مورد نیاز است ، جونز در مراحل اولیه متخصصان را از میتسوبیشی به حرکت و کنترل درآورد. در حالی که عملکرد کلیدی بود ، بودجه محدود بود ، و این درک وجود داشت که سیستم باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد تا بتواند با تغییراتی که به طور حتم آینده ایجاد خواهد کرد ، کنار بیاید.
"از ابتدا ما متعهد شدیم که از پمپ های پروانه انعطاف پذیر فولاد ضد زنگ و هندسه پر کردن هشت سر استفاده کنیم. فکر اولیه من این بود که ما باید از موتورهای پله ای استفاده کنیم زیرا ارزان هستند. با این حال ، متخصصان میتسوبیشی پیشنهاد کردند که ما به موتور سروو MRE این شرکت نگاه کنیم ، که دارای معیارهای هزینه است و پیکربندی حلقه بسته آن منجر به تضمین دقت طولانی مدت و برنامه ریزی مجدد آسان می شود. "
جونز همچنین از پیشنهاد تیم فناوری برای سیستم کنترل تعجب کرد. وی تصور کرده بود که برای هر پمپ / موتور یک PLC کوچک (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) وجود دارد ، به علاوه یک بزرگتر در نقش نظارت. با این حال ، میتسوبیشی اطمینان داشت که کل سیستم از یک PLC قابل اجرا است. سخنگوی می گوید: "PL-سری Q Mitsubishi بسیار قدرتمند و م effectiveثر شناخته شده است. از این رو اغلب در تاسیسات عمده مانند کارخانه های پتروشیمی ، کارخانه های سیمان و کارخانه های خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند. سطح ورودی Q-00J در واقع یک کنترل کننده ماشین کم هزینه اما قدرتمند است که می تواند با اضافه کردن کارت های خروجی تخصصی ، برای مشاغل جداگانه تنظیم شود. "
برای پرکننده شربت ، سیستم کنترل میتسوبیشی متشکل از یک Q-00J واحد با یک کارت خروجی ، یک راننده زنجیره ای نبض هشت کاناله است که به سختی و بدون هیچ گونه پیکربندی سیستم و راه اندازی سیستم ، تمام محورهای پر کردن را در یک ضربه کنترل می کند. هنگامی که جونز به دیدار کری در تنبری ولز نزدیک رفت ، بحث های اولیه پیرامون خصوصیات جسمی شربت ها بود. ویسکوزیته ، تمایل به کف ، قطره قطره و دریبل زدن ، همه ارتباط مستقیمی با نحوه بهتر کنترل شدن آنها دارد. شکل بطری ها نیز مهم است ، ما باید اطمینان حاصل کنیم که یک مسیر خروج روشن برای هوای جابجا شده وجود دارد وگرنه در نهایت با حباب و حجم نادرست مواجه خواهیم شد.
"زمانی که همه ترکیبات و جایگزینی های احتمالی را پشت سر می گذاشتیم ، یک مشخصات فنی داشتیم که کاملاً طولانی و مفصل بود. من از نشان دادن آن به میتسوبیشی وحشت داشتم ، اما آنها به سختی یک چشم برهم زدند. در واقع آنها یک سورپرایز خوب برای من داشتند. ”
مهندسان قبلاً برنامه ای نوشته بودند که به اپراتورهای ماشین اجازه می دهد به سادگی نوع شربت را انتخاب کرده و جزئیاتی مانند اندازه بطری ، زمان تولید و زمان بندی را وارد کنند و همه چیز برای عملکرد مطلوب به طور خودکار تنظیم می شود.
جونز می افزاید: "بهترین چیز این بود که ما در هزینه درایوها و کنترل ها آنقدر پس انداز کرده بودیم که توانایی تهیه یک صفحه تخت HMI (رابط ماشین انسان) Mitsubishi GOT را داشتیم که تنظیم و کارکرد دستگاه را به ساده ترین شکل ممکن انجام می دهد."
دستگاه پرکن در ژوئیه 2011 به بهره برداری رسید ، از آن زمان که حتی یک بطری شربت به اندازه کم یا بیش از حد پر نشده بازگردانده نشده است ، توسط دریبل یا با حباب های هوا خطا می شود. جونز اطمینان دارد که برای سالهای آینده قدرتمند و قابل اعتماد خواهد بود.
اچ ام ای
Bimetec متخصص در ارائه راه حل های اتوماسیون کنترل به صنایع کشاورزی و صنایع وابسته است. برای یک پروژه اخیر ، خطوط بسته بندی قوطی را در Bakker Brothers Seed مقاوم سازی کرد و کنترل PLC را نصب کرد. Bimetec برای این پروژه از Unitronics Vision1210 و Samba 4.3 اینچی استفاده کرده است. این PLC به دلیل استفاده آسان ، یکپارچه HMI های رنگی ، ارتباطات پیشرفته و نرم افزار برنامه نویسی تک محیط بسیار مناسب بود.
Bimetec ، یک شرکت هلندی ، به طور سنتی در مکانیزاسیون و کنترل اتوماسیون صنعتی برای صنعت کشاورزی تخصص دارد.
اگرچه آنها بازسازی ، تعمیرات و نگهداری ماشین آلات را نیز ارائه می دهند ، Bimetec بر روی پروژه های جدید ساخت و ساز و نوآوری تمرکز دارد.
اخیراً ، Bimetec به طور کامل دو ماشین بسته بندی مکانیکی در Bakker Brothers Seed را بازسازی کرده است. این خطوط کنسرو از چهار فعالیت تشکیل می شود: توزین بذر ، کنسرو ، توزین چک ، و برچسب گذاری.
دو نقطه از خط به طور خاص برای بازسازی هدف قرار گرفت. ابتدا ، Bimetec کابینت کنترل جدیدی را برای ایستگاه توزین کنترل طراحی کرد ، که در آن می توان وزن ها را قبل از برچسب گذاری تأیید کرد. آنها یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) نصب کردند که باید چندین نیاز را برآورده کند.
صفحه لمسی بزرگ
کابینت کنترل به یک صفحه لمسی بزرگ نیاز داشت تا اپراتور دستگاه بتواند به راحتی و کارآمد به منوها و عملکردهای لازم دسترسی پیدا کند. برای کنترل حرکت و فرکانس ، PLC به پورت های ارتباطی کافی ، از جمله اترنت ، سریال و CANbus نیاز داشت.
علاوه بر این ، PLC می بایست بتواند به ورودی و خروجی محلی و از راه دور متصل شود. در مرحله دوم ، Bimetec می خواست یک PLC جداگانه به دستگاه برچسب گذاری اضافه کند ، تا بتواند مستقل از سیستم اصلی کار کند. تحت تأثیر تجربه قبلی
Unitronics ، Bimetec Unitronics Vision1210 را به عنوان PLC اصلی انتخاب کرد. این نه تنها شرایط را برآورده می کرد ، بلکه دارای قیمت رقابتی نیز بود. برای دومین PLC کوچکتر در دستگاه برچسب زدن ، Bimetec یک Unitronics SAMBA PLC با صفحه نمایش 4.3 اینچی لمسی رنگی HMI انتخاب می کند. هر دو PLC در یک بسته نرم افزاری تک محیط برنامه ریزی شده اند که یک مزیت مهم صرفه جویی در هزینه است.
Vision1210 خط کنسرو را کنترل می کند. قوطی ها از طریق سکوی چرخ فلک با ایستگاه توزین و پر کردن نصب می شوند. یک بافر ، نصب شده در بالای ایستگاه ، قوطی را با بذر پر می کند. به منظور دستیابی به سرعت تولید بالا ، Bimetec دو ایستگاه سوخت گیری نصب کرد. در حالی که یک واحد پر می شود ، واحد دوم به وزن صحیح می رسد.
نرخ نمونه بالا
هر واحد پرکننده دارای یک ماژول لودسل Unitronics است و اندازه گیری ها از آن ماژول ها مستقیماً به مبدل فشار سنج لودسل روی کنترل کننده متصل می شوند. نرخ بالای نمونه این مبدل پر کردن کارآمد را امکان پذیر می کند.
پس از تأیید وزن ، قبل از انتقال به ایستگاه برچسب ، پوشش روی قوطی پر شده نصب می شود.
ایستگاه برچسب گذاری دارای یک PLC مستقل با صفحه لمسی ، Unitronics SAMBA است. داشتن یک صفحه نمایش لمسی دوم یک مزیت عملی بود ، زیرا اپراتور مجبور نیست هر بار که نیاز به تنظیم یک تنظیم دارد ، به صفحه اصلی برسد ، در وقت و تلاش صرفه جویی می کند. برچسب متصل شده و سپس وزن قوطی دوباره بررسی می شود. اگر وزن صحیح باشد ، قوطی برای بسته بندی حرکت می کند.
Bimetec خط کنسرو را طوری طراحی کرد که امکان تغییر بین انواع مختلف بذر ، اندازه قوطی و انواع برچسب به سادگی برای افزایش انعطاف پذیری وجود داشته باشد. با استفاده از رابط صفحه لمسی ، سرعت نوار نقاله ها و وزن پر کردن را نیز می توان تنظیم کرد.
با کمک این پیشرفت ها ، خط کنسرو جدید اکنون می تواند به سرعت 750 قوطی در ساعت برسد.